1.67 MR-7 FSV yuqori indeksli HMC optik linzalari
Ishlab chiqarish tafsilotlari
| Kelib chiqish joyi: | Jiangsu | Brend nomi: | BORIS |
| Model raqami: | Yuqori indeksOb'ektiv | Linzalar materiali: | MR-7 |
| Ko'rish effekti: | Yagona ko'rish | Qoplama plyonkasi: | UC/HC/HMC/SHMC |
| Linzalar rangi: | Oq(yopiq) | Qoplama rangi: | Yashil/Moviy |
| Indeks: | 1.67 | O'ziga xos tortishish kuchi: | 1.35 |
| Sertifikatlash: | CE/ISO9001 | Abbe qiymati: | 32 |
| Diametri: | 80/75/70/65 mm | Dizayn: | Asperik |
MR-7 odatda yuqori darajadagi linzalarni tayyorlash uchun ishlatiladi, sinish ko'rsatkichi 1,677 ga teng. Bo'y raqamlari bilan ham, avvalgidan ham yaxshiroq ko'rish sifatidan bahramand bo'ling. An'anaviy linzalar bilan solishtirganda, MR-7 yupqaroq va xavfsizroq. MR-7 hozirda yaxshiroq bo'yash effektiga ega materialdir. Ba'zi rangli linzalar va miyopiyadan himoya qiluvchi quyoshdan himoya ko'zoynaklari bu material uchun eng yaxshi tanlovdir.
Ishlab chiqarishga kirish
MR-7 va MR-10 materiallarining sinish ko'rsatkichi 1,67 ga etadi va yuqori darajadagi linzalarni ishlab chiqarish yengilroq va ingichkaroq bo'ladi. MR-7 ning termal deformatsiya harorati 85 daraja, MR-10 niki esa 100 daraja. MR-7 va MR-10 ikkalasi ham 1,67 sinish ko'rsatkichiga ega linza materiallari. MR-7 ni MR-10 ga qaraganda bo'yash osonroq, shuning uchun MR-7 miyopi quyoshdan himoya ko'zoynaklari yoki moda linzalari uchun ko'proq mos keladi. MR-10 linzalari yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik va yuqori ishlov berish qobiliyatiga ega. Ular ko'pincha ustaxonalarda va maxsus linzalarni qayta ishlashda qo'llaniladi.
Bugungi kunda ko'zoynak linzalarining aksariyati qatron linzalariga asoslangan. Odatda, issiqlikka chidamliligi past bo'lgan hollarda, linza yuzasidagi plyonka yorilib ketadi, bu esa issiqlik kengayishi natijasida yuzaga keladi. Linzaning aks ettiruvchi plyonkasi bilan solishtirganda, asosiy materialning issiqlik kengayish darajasi jiddiy va aks ettiruvchi plyonka va asosiy materialning issiqlik kengayish darajasi har xil bo'ladi va plyonka yorilishi yuzaga keladi.
Ushbu mulohazaga asoslanib, MR-10 material dizaynining boshidanoq bu muammodan qochdi va doimiy takomillashtirish orqali yaxshi issiqlikka chidamlilik va past issiqlik kengayish koeffitsientiga ega materialga aylandi.
Birinchidan, harorat oshishi bilan issiqlik kengayish koeffitsienti oshadi, ammo MR-10 ning issiqlik kengayish koeffitsienti umumiy 1.67 materiallariga qaraganda 25% kichikroq. Umumiy 1.67 materiali bilan taqqoslaganda, MR-10 kamroq issiqlik kengayishiga ega, yorilishga moyil emas va issiqlikdan nisbatan kamroq ta'sirlanadi.
Ikkinchidan, harorat 95°C bo'lganda, an'anaviy 1.67 linzasida ko'p sonli yoriqlar paydo bo'ladi, MR-10 esa umuman ta'sirlanmaydi.
Mahsulot jarayoni
